導熱矽(xī)膠片玻纖增(zēng)強後會有什(shi)麽弊端？

每件事物(wu)都存在着好(hǎo)與壞，沒有一(yī)個人能說它(ta)是完㊙️美無缺(quē)，就算是聖人(ren)也不例外，人(rén)們對待每一(yī)件事物時往(wǎng)☀️往都會從🌈其(qi)優秀一方面(mian)開始，而缺點(diǎn)則♈是在接觸(chù)中發📧現。

機器(qi)發熱是人們(men)日常生産中(zhōng)經常會遇到(dào)的，就如手機(jī)發熱，電腦發(fā)熱，汽車發熱(rè)，電機發熱等(deng)等，雖然說這(zhe)些發熱現象(xiàng)都已經習以(yǐ)爲常了，但是(shì)發熱嚴重的(de)話🤞可能會🌈導(dǎo)緻機器死機(ji)甚至短🐅路，造(zào)成很大的安(ān)全隐☀️患，所以(yǐ)解✌️決機器發(fā)熱問題是人(ren)們所必須處(chu)理的。

常見的(de)散熱系統是(shì)由散熱器、發(fa)熱源與導熱(re)材料組成㊙️的(de)，單單依靠散(sàn)熱器的話，散(san)熱效果不佳(jia)，所以需要在(zai)散㊙️熱器與發(fa)熱源間填充(chōng)導熱材料，以(yǐ)此排除散熱(rè)器與發熱源(yuan)間空隙的空(kong)氣，降☔低熱阻(zu)，提高熱傳導(dǎo)效率。

導熱矽(xi)膠片 是一種(zhǒng)以矽樹脂爲(wei)基材，添加耐(nai)溫、導熱材料(liao)制成的縫隙(xì)🏒填💰充導熱墊(niàn)片，其具備着(zhe)高導熱率、低(di)界面熱阻、絕(jue)緣💘性、壓🥰縮性(xing)😍等等特性，因(yīn)爲其較軟的(de)硬度，使其可(kě)在低壓力情(qíng)況下變現出(chū)較小的熱阻(zu)，同時排除接(jie)觸面間的空(kong)氣且充分填(tián)充接觸面間(jiān)的粗🚶‍♀️糙面，提(ti)高接觸面的(de)熱傳🌈導效果(guo)。因爲導熱矽(xī)膠片♈良好的(de)填充效果，能(néng)夠有效地🌈将(jiāng)發熱源的熱(rè)量傳♋導至外(wài)殼，而且導熱(rè)矽膠片具有(yǒu)良❓好的壓縮(suō)性和彈㊙️性，可(ke)以很好地充(chōng)㊙️當減震墊。

有(you)些産品發熱(rè)源與散熱器(qi)間公差縫隙(xi)較爲小，所以(yǐ)需要厚度較(jiao)薄的導熱矽(xi)膠片，而導熱(re)矽膠片的厚(hòu)度越薄，其抗(kang)拉強度就越(yuè)低，越容易因(yīn)受到外力的(de)情況🐅下導緻(zhi)導熱矽膠片(pian)發生撕裂，而(er)這樣的外力(lì)普遍存在于(yú)生活工作中(zhōng)，如運輸過程(chéng)，工作過程，存(cun)儲過程等等(děng)，所以爲了能(néng)夠讓導熱矽(xī)膠片的抗拉(lā)強度和穩定(dìng)性增強，需要(yào)對其進行玻(bo)纖增📞強，從而(ér)使得導熱矽(xi)膠👌片的韌👌性(xìng)得到提升。

導(dao)熱矽膠片進(jin)行玻纖增強(qiáng)後确實增強(qiang)其抗拉強度(dù)🧡和♉韌性🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，但是(shi)也伴随着一(yi)個問題，其導(dao)熱系數受到(dào)了影響🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，熱阻(zǔ)是影響材料(liào)導熱性能的(de)因素，主觀反(fǎn)映在❓導熱系(xì)數的改變，而(er)導✉️熱矽膠👅片(piàn)進行玻纖增(zēng)強時需要在(zai)矽膠添加玻(bo)璃纖維，而玻(bō)璃纖維本身(shen)是不導熱的(de)，所以将增大(da)導熱矽膠片(piàn)熱阻，從而♋使(shǐ)得導熱矽🔞膠(jiao)片的導熱系(xì)數下降。

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